橡胶瓣止回阀工作特点/调试/运行

橡胶瓣止回阀的工作特点：

一、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小，节能效果不错。

二、压力控制稳定。导阀、主阀连续工作，下游压力变化连续、平稳，受进入口压力影响小

三、操作方便。工作压力调定后，当上游压力或流量变动时主阀自动调节，稳定了下游压力。

橡胶瓣止回阀的调试

一、观察活塞回来的速度。先打开活塞装置处的排汽阀，观察活塞螺杆的回来速度，时间在15-30s即可。

二、活塞拉杆上去的时间快慢是靠微量调节阀来实现的。顺时针小，反之大。初调后就可停机，在停机时要观察是否缓闭消声，机组是否倒转。如果缓闭消声而不产生倒转，说明已调试好了，如产生倒转说明微量调节阀调的太大，这时应该向顺时针调。反之，就达不到消声的目的，可能产生水锤。所以，根据停机时的实际情况决定微量调节阀调节的大小。

三、关闭活塞装置处的排汽阀，此间活塞及拉杆同时推上去，同时应观察活塞螺杆上去的时间，应在15-30s之间。

橡胶瓣止回阀的运行

通过以上调试，该阀就可正常运行了，在运行中应注意以下事项：

一、在运行中起先要确定有相应的压力水；

二、改成要保持活塞及调整螺杆同时推上去；

三、定时打开排污阀。

橡胶瓣止回阀给排水阀门常用于生活供水、消防系统及工业给水系统中。用于控制流量、水位等。以及各种不同用途的减压阀、止回阀等。缓开橡胶瓣止回阀有阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、弹簧、导阀等零件组成。上阀盖与下阀盖之间为隔膜腔，隔膜腔内设隔膜，隔膜与中心轴连接，中心轴另一端连接阀门，阀门与阀座接触。水容器与上阀盖进水、出水控制孔连通，水容器与上阀盖出水为节流连通，水容器与上阀盖进水为单向连通。使用无水质要求，可用于污水、清水及原水系统。

橡胶瓣止回阀是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。

橡胶瓣止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。橡胶瓣止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产作用。橡胶瓣止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。

但一旦又“切换”要求，则动之灵活，这一要求较常见的机械运动为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度降至零，而压力则升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，橡胶瓣止回阀的水锤问题加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至小方面取得了可喜的进展。

橡胶瓣止回阀具有结构新颖、体积小、重量轻、流体阻力小、密封、启闭平稳、损、使用寿命不错，油压、缓闭不受介质影响，有好的节能效果等特点。止回阀已经被各大工业、城建等行业普遍的推广应用，反应良好。橡胶瓣止回阀可用在清水、污水、海水等介质的排水管道上，既能防止介质的倒流，又能的限制破坏性水锤，管线的使用。微阻缓闭止回阀不宜用于含有固体颗粒和粘度大的。

目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从降为零，致使管道进水管一侧内压升高，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象，所以一般止回阀生产口径为50～500mm。为减小止回阀的水锤效应，扩大止回阀的使用范围，作者设计在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道水锤升压问题。

橡胶瓣止回阀在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。