止回阀安装事项和出现漏水的原因

止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

止回阀的安装应注意以下事顶：

1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

止回阀的选用知识：

1、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度大的介质。

2、对于要求关闭时水击冲击比小或无水击的管路，宜选用缓闭旋启式止回阀和缓闭蝶式止回阀。

3、止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地介质逆流时产生的水击，但受温度和压力限制，一般使用在低压常温管道上。

4、对于DN50mm以下的低压止回阀：宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形上回阀；对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀。

通过对止回阀管道漏水情况的分析，其漏水原因主要表现以下几个方面：

1、支墩后背土质松动：在大管径的弯头、三通等处。推力大，若支墩后背土质松动，可使弯头或三通处的接口拉开，引起漏水。

2、管道附属设施：阀门锈蚀、磨损、污物嵌住无法关紧，这都是长期不维修，管理不当引起漏水；由于施工人员不按图纸施工阀门井，使井壁直接压在管道上，井壁沉降压坏管道。

3、管材质量差：供水管材大部分为预应力水泥管、镀锌钢管、塑料管、灰口铸铁管和钢筋硷压力管；这些管材组织比较疏松、质脆、易生气孔、强度低、刚性太强；管材内壁无水泥砂浆涂衬、结垢严重、粗糙系数大。铸铁管在装卸过程中产生的裂缝、砂眼、层不完整；镀锌管锌的含量没达到要求。管壁厚度太薄；塑料管管壁薄厚不均，性能差；卷板钢管偷工减料，部分管段采用较薄钢板制作，钢管未按焊接规定要求焊接，出现焊缝有气孔、砂眼。

4、止回阀管道措施不当，特别是镀锌管，主要原因是埋地镀锌管内壁没做，管外壁层太薄或者根本没做，造成管道内外腐蚀。

5、建筑工程施工的影响：有些建筑工程施工时由于基槽开挖较深，离给水管道较近，使管身两侧受土的压力不均，造成给水管道损坏。

6、管网老化：供水管网使用年限较长，管网老化严重，容易引起管材接口漏水和提升管道爆管机率。

7、与其他管道交叉，净距太近，沉降时容易损坏给水管道。

8、施工技术落后：由于供水管材本身特点所形成的施工工艺，给管材安装施工带来不便。原有施工方法单一、复杂、技术落后，再加之施工质量良荞不齐，安装质量很难，给供水管网带来事故隐患。在接口过程中，油麻填塞得不均匀，石棉水泥口敲打不密实，因此在天气温差大的时候，接口来回胀缩，形成了接口渗漏现象。刚性接口漏水率较不错，由于接口的刚性太强，当管底土层出现不均匀沉降时，使管道产生纵向断裂(小管径)或承口处断裂(大管径)。

9、止回阀管道设计和施工的原因：由于设计或施工的原因，导致管道发生位移而爆裂。这种位移包括不均匀沉陷的影响，或者受到各类市政建设施工时的影响，特别是需回填土改造的道路，因回填土密实度达不到设计要求，使得水管发生下沉和侧向位移。