橡胶瓣止回阀的发展趋向

橡胶瓣止回阀的发展趋向是努力提升排放能力。如现代橡胶瓣止回阀的排放系数一般已达到水平，要继续提升排放系数增大阀瓣的开启高度，而增大开启高度又增加阀瓣的受压面积和充足利用气流的反冲作用。

因为流动的气流，当其方向改变时，其动量的变化会产生大的阀瓣升力。进一步提升橡胶瓣止回阀的密封性能、开启和回座好用度也是橡胶瓣止回阀的一个发展趋向。

1、提升管道维修人员素质

橡胶瓣止回阀给水管网的管理除施工管理外，另一个重要因素就是管理人员素质；它直接关系到橡胶瓣止回阀给水管网管理水平及能否降低管网漏耗的大问题。因此，增加对从事管道维修及管理的人员进行培训，要使其既掌握优良的操作水平，又具备相应的理沦知识。

城市供水管网系统在其运行过程中，由于各种无法预测甚至无法控制的因素影响，会不可避免地受到程度的损坏，造成漏失。因此，增加供水管线管理，提升对管线漏失的认识，掌握防预及测漏的方法，减少供水管线的漏失，对提升供水水平，降低供水成本意义重大。

2、对橡胶瓣止回阀给水管网进行管理

橡胶瓣止回阀给水管网的管理是一项经常性的工作，研讨管网漏水的原因和探漏措施可避免水资源的大量浪费和能源的浪费，从而提升经济效益和社会效益。在给水管网管理中，采用现代化的管理方法，对给水管网进行正确调度。利用计算机进行监测，使给水管网运行的工作压力稳定在的范围内，从而避免因管网压力不稳，信息反馈不及时，产生爆管造成暗漏；长流水现象，对减少管道的漏耗起到积作用。

橡胶瓣止回阀阀体呈圆筒状，结构长度短，内置板。呈圆盘状，是橡胶瓣止回阀的启闭件，能绕阀休内的轴线旋转。橡胶瓣止回阀与旋塞阀、球阀的启闭方式相同，只要转过90度，便能完成一次启闭。改变偏转角度，即可控制介质的流址大小。

橡胶瓣止回阀原来只作调节介质流量使用，当橡胶塑料等软质密封材料代替了金属做成密封圈后，橡胶瓣止回阀就越来越多地作为全密封的切断通路阀使用，并使橡胶瓣止回阀成为近十几年发展较快的阀门。

橡胶瓣止回阀具有结构简单，重量轻(如将橡胶瓣止回阀与规格性能相当的闸阀比较，前者一般比后者轻50-60%左右)，整体尺寸小等优点。是它的结构长度短，对于公称压力是10公斤力/厘米2的橡胶瓣止回阀，当公称通径大于150毫米时，其结构长度比其通径还小，甚至仅为通径长度的一半，而一般阀门的结构长度都远比其通径大。如公称压力为64公斤力/厘米2的直通式球阀，其结构长度一般为其通径的2-5倍。

我国目前水厂生产大多采用常规工艺，即混凝→沉淀→过滤→具体以实际为主，这种守旧工艺以除去水中的悬浮物和胶体为目的，而它对水中有用物不能地去掉，水中的大分子有用物如腐殖质和蛋白质在水中常呈线性结构，较易形成分子聚集体，有好的稳定J性众多地区的试验和实际生产表明：受污染的水源水经过常规的混凝、沉淀及过滤工艺只能去掉水中有用物的20%一30%，且由于溶解性有用物的存在，不利于破坏胶体的稳定性而使常规工艺对原水的浊度去掉效果也明显下降。对一个城市来说，如果把所有的水厂都按处理工艺设计，在达到城市正常需要的情况下，水厂建设和处理成本大幅度上升，为了确定应急的需要，可以在部分水厂建设处理设备，如采用预臭氧+常规处理+臭氧活性炭，膜处理等工艺，这些水的处理方法可以在水源被污染后很快使水厂从常规处理变成处理，而且这些工艺对现有水厂的改造难度比小，成本也不会很大，这样就会增加城市的供水应急能力。

橡胶瓣止回阀的阀体、阀盖采用细致铸造法铸造，一次成型，根本不再机械加工，不使用密封铜环，节约有色金属；橡胶瓣止回阀底部无凹坑，不积存渣物，闸阀启闭的故障率低；软密封衬胶阀板尺寸统一，互换性强。因此橡胶瓣止回阀将是闸阀的发展方向，也是供水行业乐意采用的一种阀门。

启闭橡胶瓣止回阀时，千万不要关闭过死，只要达到止水效果即可，否则不易开启或衬胶剥离。供水行业使用的橡胶瓣止回阀多数是橡胶瓣止回阀，针对橡胶瓣止回阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性，金属密封橡胶瓣止回阀代替胶圈密封橡胶瓣止回阀。金属密封橡胶瓣止回阀由于密封件的弹性小，一般采用偏心结构，特别是用三维偏心结构较为正确。

橡胶瓣止回阀产品应向环保、节能方向发展。在原有阀门品种基础上，扩大其他品种及型号的阀门生产。从这几方面发展应用。随着阀门行业重组步伐的加快，产品向不怕强腐蚀、方向发展，只有通过不断的，制造新产品，进行技术改造，才能逐步提升产品技术水平，达到国内装置配套，全部实现阀门的国产化。