阀门的密封材料和橡胶瓣止回阀的正常使用

阀门的密封材料是的材料，选材时需要注意哪些呢？

1、应有的硬度，并在规定工作温度下硬度下发生大的下降。

2、在高温条件下使用，要有足够的、抗热疲劳性以及热循环等问题。

3、密封面和本体材料的线膨胀系数应该近似，这对镶密封圈的结构为重要，以免高温下容易产生额外的应力和引起松动。

4、不怕冲蚀：“冲蚀”即介质流经密封面时，使密封面遭到破坏的过程。这种破坏在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、阀为明显，对密封性破坏影响很大，因此，不怕冲蚀亦是密封面材料的重要要求之一。

5、抗擦伤：“擦伤”即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的破坏，因此，密封面材料具有良好的抗擦伤性能，尢其是闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。

6、“腐蚀”即密封面在介质作用下，表面受到破坏的过程。如果表面受到这种破坏，密封性就不能，因此，密封面材料：材料的性主要取决于材料的万分及其化学稳定性。

阀门水质的影响

1、城市供水的pH值一般在7~9范围内，pH值的升高有助于对铁的腐蚀的作用。

2、供水中的二氧化碳包括游离的二氧化碳和水中的碳酸，能与输水管道表面的氧化铁形成的化合物，氧化铁层的脱落，从而管壁腐蚀。

3、供水中的溶解氧含量的增加能加剧腐蚀，特别是在管网中的水流速度高的情况下。在供水静止的管道中，由于腐蚀产物能滞留在管道内表面上，起到的保护作用，故在供水静止状态下，水中溶解氧的增加，并不能明显提升腐蚀速率。

4、供水中的硫酸盐和氯化物对腐蚀的影响可用拉松指数α描述，α={[SO42-]+[Cl-]}/[HCO3-]。α值越大，表示水的腐蚀性越强。

橡胶瓣止回阀门作为管道体系顺流时敞开，逆流时封闭的阀门，要用于避免介质倒流，避免泵及驱动电机回转以及容器内介质泄放。当前运用遍及的是阀瓣环绕阀体销轴旋转的橡胶瓣止回阀和阀瓣沿着阀体笔直线移动的升降式止回阀，但以上2种布局的阀门均存在封闭时介质倒流速度从大敏捷降为零，致使管道进水管一侧内压敏捷升高，然后发生对管路体系有损坏效果的水锤表象，所以通常止回阀出产口径为50～500mm。为减小止回阀的水锤效应，扩展止回阀的运用范围，作者描绘在原商品基础上，增设缓闭副阀，处理了管道水锤升压疑问。

橡胶瓣止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

橡胶瓣止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。橡胶瓣止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

橡胶瓣止回阀在使用的时候，应当注意，尽量避免以下情况的发生，以橡胶瓣止回阀的正常使用：

1、橡胶瓣止回阀铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷；

2、天冷冻裂；

2、铸铁阀门被重物撞击后损坏；

3、焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷；

填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为大)；

1、填料选用不对，不不怕介质的腐蚀，不不怕阀门高压或真空、高温或低温的使用；

2、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；

3、填料圈数不足，压盖未压紧；

4、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；

5、操作不当，用力过猛等；

6、填料超过使用期，已老化，丧失弹性；

7、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏；

8、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧。